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商品描述

电源:


●通过单台电源装置,实现多台炉体的批量生产能力

不间断熔炼和精确保温或过热温度控制

能同时对多台电炉进行预热、烧结、熔炼和/或超低功率保温

各炉采用独立控制系统

能向一台电炉提供全额定功率,同时隔离另一台正在维护的电炉

只需一套电源连接和水连接,大大减少安装、操作和维护成本

●最新一代数字运算技术,单片机程序控制

启动频率更低,超低功率烘炉

●整流满开放,功率因数高,高次谐波小

设备功率利用率接近100%

金属液产能更高,且无需增加电力需求

能高效地将生产与不同金属液需求水平匹配起来      
●光纤传输触发信号,电子控制采用数字化模式
●极具竞争力的耗电量指标                         
●符合国际国内规范的电气安全设计标准

更加完善和智能化的保护功能



电源:
 功率范围  180KW-10,000KW
 联系荣泰公司,获取定制化解决方案
 标配功能  精确、灵敏的数字控制系统
 带清晰光纤信号处理的数字控制板
 控制和数据输入用触控显示屏
 内置式接地和泄露检测系统
 6、12或24脉冲电源整流系统
 参考性诊断
 所有功率等级时功率控制可调,手动或自动
 可选功能  系统状态文本消息
 Melt-Manager™ Plus™控制系统
 出厂试验  关键零部件



电气技术

技术参数:

每个模块功率:750KW

频率:150-1000Hz

功率因数:大于等于0.96

整流方式:12脉、14脉

组合功率:0.25-18MW


电源技术:

自主知识产权的数字控制技术

整流方式12脉、24脉结构,高次谐波小

逆变串联谐振设计,整流全开放,功率因数高(大于等于0.96)

逆变期间采用非对称晶闸管,开关时间短,功耗低

模块化结构,组合方便,线路简单,可靠性高

信号采用光纤传输,抗干扰

可实现一拖一、一拖二、一拖多,逆变之间功率任意分配


炉体:


安装成本低:当由于净空高度而存在高度限制时,这款电炉就是您的理想选择。而且由于需要开挖的炉坑较浅,这也降低了安装成本。

废料成本低:与相同金属液容量的标准尺寸熔化炉相比,这款电炉的坩埚开口直径大了20—30%,因此铸造厂可使用体积和重量较大(通常价格也较低)的炉料。对于具有在球墨铸铁车间特别常见的大型返回料和长冒口的铸造厂,这种大炉口能降低切割劳动以及相关废料处理成本。

除渣更方便:大炉口也有利于去除堆积在炉壁上的各类炉渣。在有色金属熔化时,熔化操作平台工作人员必须将耐火扒渣设备伸进炉底,这项功能尤为重要。

拓展功能多:可加装炉后出渣装置、炉衬推出系统和炉坑防护装置,提高熔炼操作便利性与安全性;还能加装各种集烟器和集烟罩,以达到MACT标准等最严格空气污染要求。

铸造自动化:可加装称重框架实时称量铁水重量,将各种生产数据传输到工厂生产过程执行系统(MES),实现智能化工厂管理。




炉体:
 容量  250千克—30吨
 联系荣泰公司,获取定制化解决方案
 标配功能  大检查口盖板
 钢壳保护
 隔热炉盖
 液面离炉口净空高度大
 接地泄露检测
 磁轭
 可选功能  称重传感器
 后倾、炉嘴倾炉和预倾炉系统
 吸烟环
 集烟罩
 安全炉坑防护装置
 称重框架
 炉衬推出系统
 其他宽体设计功能  大直径熔池
 降低高度
 炉坑深度浅
 出厂试验  关键零部件



炉体技术:

  • 可用于熔化黑色金属和有色金属

  • 0.15-60T可供选择

  • 电源功率0.25-18MW

  • 可靠的炉衬厚度检测系统

  • 炉体开放式的设计,易于维护

  • 带有高磁感性磁轭,降低磁场损耗


  • 配套旋风式吸烟罩

  • 配套防跌落护栏,防护工人安全

  • 配套炉衬快速推出装置,提高筑炉效率

  • 炉体前后倾翻结构(选配),前倾出钢水,后倾扒渣,降低工人工作强度

  • 炉体称重系统(选配),采集熔化和出钢水量



现代化感应熔化作业(三维动画演示)


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